焊锡机的夹具设计准则有哪些


  要保证一台自动焊锡机高效率、高精度的焊锡工作,不但要焊锡机本身质量过硬,更要为产品设计一个合理的夹具,有时候一个不合适的夹具甚至比机器本身更影响焊锡工作。
 
  那么焊锡机的夹具设计一般是有哪些准则呢,专业焊锡机生产家,小篇为你解答。
 
  第一点,是自动焊锡机底座本身的误差。比如一些价格十分低廉的焊锡机,他们的制造厂商就在工艺上大打折扣,有时候夹具怎么放都有偏差并且是夹具设计不合理。而是焊锡机本身底座就存在很大的水平误差。这样导致Y机械轴移动过程中照成误差,更严重者,甚至是锡咀划破产品。所以选择焊锡机,更好是选择专业的焊锡机生产厂家,而不能只看价格。
 
  第二点,是夹具设计问题。由于夹具设计上工艺存在误差,造成夹具不能完美契合焊接产品,导致被焊品小范围移动甚至抖动。
 
  第三点,安装问题。有时候夹具和机械台都没有问题,但是由于安装过程中没有正确的放置夹具,导致产生的误差。建议夹具安装在焊锡机生产厂商的工程师的指导下完成,安装完毕后也需要进行一定的测试。
 
  第四点,后期磨损问题。就是夹具在开始的使用过程中是没有任何问题的,随着使用时间增长开始出现一定的误差和偏差,这种情况可能是夹具在长期的使用过程中有一定的磨损或者认为的损坏。此时更换一个正常新夹具即可。
 
  一点小问题决定大品质,品质是每个企业的生命,失之毫厘谬以千里,一点小小的焊锡偏差就会照成产品品质重大问题,所以焊锡机夹具也是企业需要重视的。就以FPCB为例,焊锡的误差后果就十分严重。
 
  FPCB由于电芯的小点焊盘宽度极小,而且焊盘中间有供电 芯组镍片穿过的小孔,在焊接时镍片穿过小孔伸出有数毫米,所以在焊接时必须让焊头放在焊盘的合适位置,如果焊头太远,锡无法漫过“耸立”的镍片去覆盖镍片另一面,如果焊头太近,重则把镍片从小孔中压下去,轻则虽然另一面被焊锡覆盖,但是镍片的这一面焊盘却被焊头压到,以至于当焊头抬起时此面仍没有被焊锡覆盖,造成裸铜。假如没有伸出的镍片的话,焊锡头只要放到焊盘上,甚至焊头只要离焊盘不太远,锡仍会毫无阻挡顺利的漫过整个焊盘。所以由于我们焊锡焊盘点的特殊性决定了我们定位的高精度性。

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